2024年10月14日，理想汽車(chē)第100萬(wàn)輛車(chē)——理想L9在江蘇省常州基地下線，成為中國(guó)造車(chē)新勢(shì)力陣營(yíng)中第一個(gè)銷(xiāo)量突破百萬(wàn)的品牌。
2015年7月，車(chē)和家（理想汽車(chē)）成立，彼時(shí)的中國(guó)新能源汽車(chē)年銷(xiāo)量為33.1萬(wàn)輛。2017年10月，理想首款車(chē)型——理想ONE正式發(fā)布，并在2021年11月實(shí)現(xiàn)單月交付量破10000輛，成為月銷(xiāo)量增速最快的品牌之一。隨著L系列車(chē)型的發(fā)布及產(chǎn)品矩陣不斷完善，理想汽車(chē)的銷(xiāo)量節(jié)節(jié)攀升。2023年全年總計(jì)交付376,030輛，同比增長(zhǎng)182.2%。這也成為中國(guó)新勢(shì)力品牌歷史首次年銷(xiāo)量突破30萬(wàn)大關(guān)。
進(jìn)入2024年，國(guó)內(nèi)新能源市場(chǎng)進(jìn)入“理想模式”——理想汽車(chē)連續(xù)超24周獲中國(guó)市場(chǎng)新勢(shì)力品牌銷(xiāo)量第一，并于今年8月累計(jì)交付量突破90萬(wàn)輛。
“百萬(wàn)銷(xiāo)量之路”，充滿挑戰(zhàn)卻又“順理成章”。
市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇，作為中國(guó)汽車(chē)品牌的“新兵”、新勢(shì)力陣營(yíng)的“老將”，理想汽車(chē)始終保持在新能源第一梯隊(duì)。“核心技術(shù)自研”成為理想品牌打動(dòng)消費(fèi)者的致勝法寶。
對(duì)于用戶(hù)而言，合理的價(jià)格與技術(shù)平權(quán)使他們能夠享受到更出色的用車(chē)體驗(yàn)。
對(duì)于車(chē)企而言，打造品牌競(jìng)爭(zhēng)力，真正做到“超越用戶(hù)的需求”，但自研背后是高昂的研發(fā)投入與技術(shù)儲(chǔ)備。
據(jù)理想汽車(chē)2024年第二季度財(cái)報(bào)顯示，二季度研發(fā)投入 30 億元，重點(diǎn)用于智能駕駛、智能空間、智能電動(dòng)和車(chē)輛安全等核心技術(shù)的開(kāi)發(fā)。值得注意的是，這已經(jīng)是理想汽車(chē)連續(xù)三個(gè)季度研發(fā)投入超過(guò) 30 億元。
智駕賽道的成績(jī)尤為引人矚目。今年7月，理想全量推送無(wú)圖NOA，在全國(guó)范圍內(nèi)可導(dǎo)航的城市道路均可使用。隨后智駕滿意度調(diào)研顯示，用戶(hù)在滿分10分的調(diào)研中，對(duì)理想智能駕駛給予了9分的高度評(píng)價(jià)。端到端+VLM智能駕駛技術(shù)架構(gòu)于7月底開(kāi)啟千人內(nèi)測(cè)，9月萬(wàn)人體驗(yàn)團(tuán)正式開(kāi)啟推送，同時(shí)完成“車(chē)位到車(chē)位”產(chǎn)品落地，加速智駕技術(shù)的迭代和進(jìn)化。
理想用產(chǎn)品價(jià)值贏得了消費(fèi)者對(duì)于新勢(shì)力品牌的信任，同時(shí)理想車(chē)型也在各大行業(yè)權(quán)威評(píng)選中屢獲嘉獎(jiǎng)。
近日，《2024年中國(guó)汽車(chē)產(chǎn)品質(zhì)量表現(xiàn)研究（AQR）》出爐，理想L9榮獲高端插電式混動(dòng)車(chē)質(zhì)量體驗(yàn)第一名；理想L6榮膺“2024中國(guó)十佳車(chē)身”大獎(jiǎng)；理想品牌連續(xù)兩年獲得MSCI ESG評(píng)級(jí)“AAA”全球最高評(píng)級(jí)；此外，理想汽車(chē)全系車(chē)型均通過(guò)中保研測(cè)試認(rèn)證，并獲得最高評(píng)價(jià)等級(jí)，充分印證了理想汽車(chē)技術(shù)平權(quán)的企業(yè)理念。
打造“理鏈”生態(tài)圈，推動(dòng)汽車(chē)工業(yè)發(fā)展
理想汽車(chē)能夠獲得銷(xiāo)量口碑雙豐收，除了過(guò)硬的研發(fā)實(shí)力，離不開(kāi)供應(yīng)鏈的支撐。“共創(chuàng)共贏”成為理想汽車(chē)與供應(yīng)鏈共同打造新型生產(chǎn)關(guān)系的底色。
在傳統(tǒng)燃油車(chē)時(shí)代，汽車(chē)產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈漫長(zhǎng)且穩(wěn)定，但進(jìn)入新能源時(shí)代，結(jié)構(gòu)開(kāi)始發(fā)生變化。
車(chē)型迭代加速，研發(fā)周期壓縮，傳統(tǒng)供應(yīng)鏈環(huán)環(huán)相扣的“鏈狀關(guān)系”向“網(wǎng)狀關(guān)系”演變，這其中主機(jī)廠作為鏈主，扮演著至關(guān)重要的作用——既要做好產(chǎn)品的頂層設(shè)計(jì)，又要協(xié)調(diào)整合各方資源，最終交付車(chē)輛。
對(duì)于供應(yīng)鏈的管理建設(shè)，理想有著自己的哲學(xué)。
早在2023年5月，理想汽車(chē)董事長(zhǎng)兼CEO李想就曾發(fā)文表示：“為大量使用中國(guó)本土供應(yīng)商感到自豪！”同時(shí)列舉了選擇合作伙伴有三個(gè)要求：1、細(xì)分行業(yè)的小龍頭，技術(shù)層面足夠的專(zhuān)注；2、創(chuàng)始人還在公司努力的工作，不只看眼前利益；3、擁有相對(duì)健康的資本儲(chǔ)備。
帶領(lǐng)供應(yīng)鏈共同成長(zhǎng)，打造出“超越用戶(hù)需求”的產(chǎn)品，是理想的目標(biāo)，也是打造“理鏈”生態(tài)的驅(qū)動(dòng)力。
但從“0”到“1”并不容易。
2016年，是理想品牌建立的前期，也是新能源汽車(chē)行業(yè)快速發(fā)展的初期階段，技術(shù)上面臨著眾多挑戰(zhàn)。對(duì)于高端新能源產(chǎn)品而言，雙電機(jī)控制系統(tǒng)至關(guān)重要。彼時(shí)，理想提出了能夠滿足峰值電流400Arms的輸出要求，但行業(yè)尚未有成熟的解決方案。
在經(jīng)過(guò)嚴(yán)格篩選后，蘇州匯川聯(lián)合動(dòng)力系統(tǒng)股份有限公司（下稱(chēng)匯川）出現(xiàn)在理想汽車(chē)的供應(yīng)商名錄中。隨后，理想與匯川共同面對(duì)并解決了散熱、EMC以及協(xié)同控制等關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題。
理想有一套名為“連山系統(tǒng)”的數(shù)字化質(zhì)量預(yù)警系統(tǒng)，匯川是重點(diǎn)的試點(diǎn)供應(yīng)商。匯川聯(lián)合動(dòng)力常務(wù)副總經(jīng)理、首席運(yùn)營(yíng)官楊睿誠(chéng)介紹說(shuō)，“連山系統(tǒng)是大數(shù)據(jù)平臺(tái)，把我們的生產(chǎn)平臺(tái)與理想平臺(tái)打通，隨時(shí)可以知道生產(chǎn)情況，一旦有問(wèn)題第一時(shí)間就能夠發(fā)現(xiàn)。同時(shí)，連山系統(tǒng)接入了很多工藝參數(shù)，如果出現(xiàn)偏值馬上提醒，而不是等出了質(zhì)量問(wèn)題才發(fā)現(xiàn)。”
是“客戶(hù)”，更是“賦能者”。
合作期間，雙方打破了傳統(tǒng)的零部件采買(mǎi)關(guān)系，理想汽車(chē)不僅提供了資金支持，還通過(guò)產(chǎn)品定義、技術(shù)開(kāi)發(fā)、采購(gòu)體系以及供應(yīng)鏈質(zhì)量管理體系等方面的優(yōu)勢(shì)，幫助匯川實(shí)現(xiàn)華麗轉(zhuǎn)身。
據(jù)匯川聯(lián)合動(dòng)力乘用車(chē)銷(xiāo)售部副總經(jīng)理張坪劍講述稱(chēng)：“我們對(duì)下游供應(yīng)商的話語(yǔ)權(quán)是相對(duì)較低的。理想汽車(chē)在增程領(lǐng)域取得領(lǐng)先地位，對(duì)下游供應(yīng)鏈的話語(yǔ)權(quán)更重，更能引起下游供應(yīng)商的重視。在我們與下游供應(yīng)商溝通中，理想汽車(chē)就是最強(qiáng)背書(shū)。”
張坪劍還提到：“在質(zhì)量穩(wěn)定性方面，理想汽車(chē)的要求超出了我們以往的標(biāo)準(zhǔn)。以往我們通常使用PPM（每百萬(wàn)件零件不合格數(shù)）來(lái)衡量質(zhì)量，這是行業(yè)內(nèi)的常規(guī)做法。例如，對(duì)于預(yù)計(jì)生產(chǎn)100萬(wàn)臺(tái)的動(dòng)力總成，其PPM值可能設(shè)定在150到200臺(tái)之間。但理想汽車(chē)追求的是零安拋，不允許任何一輛車(chē)出現(xiàn)問(wèn)題。要實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)，單靠匯川自己的努力是不夠的。這還需要理想的大數(shù)據(jù)支持和質(zhì)量團(tuán)隊(duì)的協(xié)助。匯創(chuàng)常州一層有一個(gè)大會(huì)議室，常年是理想汽車(chē)的質(zhì)量團(tuán)隊(duì)在里面開(kāi)會(huì)。他們每天都在工廠里，審查我們的生產(chǎn)線，甚至定期為我們的質(zhì)量工程師提供培訓(xùn)，雙方也會(huì)有質(zhì)量溝通。這是理想對(duì)我們的要求，也是我們對(duì)理想的要求，是一個(gè)雙向的過(guò)程。”
“一起吃住在工廠、打地鋪、睡車(chē)?yán)锒际浅B(tài)”
2021年，全球汽車(chē)產(chǎn)業(yè)面臨嚴(yán)重的“缺芯”危機(jī)，產(chǎn)能與銷(xiāo)量均受到巨大沖擊。尤其是對(duì)于高度智能化的理想汽車(chē)來(lái)說(shuō)，部分車(chē)型甚至出現(xiàn)停產(chǎn)情況。在特殊環(huán)境下，產(chǎn)品依賴(lài)進(jìn)口芯片的劣勢(shì)被放大，如何才能破局？蕪湖伯特利汽車(chē)安全系統(tǒng)股份有限公司（下稱(chēng)伯特利）站了出來(lái)。
面對(duì)理想遇到的困難，伯特利通過(guò)改進(jìn)設(shè)計(jì)，采用多種方案來(lái)替代短缺芯片，并通過(guò)快速驗(yàn)證和優(yōu)化提升產(chǎn)品性能，滿足車(chē)輛對(duì)于芯片的高要求。而在這一過(guò)程中，理想汽車(chē)也提供了技術(shù)支持和資源共享，為伯特利的技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品升級(jí)提供了強(qiáng)大動(dòng)力。
蕪湖伯特利公司創(chuàng)始人、董事長(zhǎng)兼總經(jīng)理袁永彬?qū)ξ覀冋f(shuō)：當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)了一些問(wèn)題，為了快速解決這些質(zhì)量問(wèn)題，理想幫我們開(kāi)Workshop，并動(dòng)用了大量資源，包括SQE經(jīng)理和工程師，特別是理想的采購(gòu)技術(shù)中心的王占彬，他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)長(zhǎng)期駐扎在我們這里，與我們的員工一起并肩作戰(zhàn)，長(zhǎng)達(dá)300多天，不分晝夜地解決這些問(wèn)題。
通過(guò)這次“共渡難關(guān)”，伯特利與理想汽車(chē)成為賴(lài)以信任的合作伙伴，隨后更是在產(chǎn)品研發(fā)初期就一起解決技術(shù)難題。理想汽車(chē)派遣技術(shù)團(tuán)隊(duì)與伯特利的研發(fā)人員一起工作，僅歷時(shí)11個(gè)多月就成功完成了理想L7、理想L8車(chē)型的WCBS制動(dòng)系統(tǒng)的替代開(kāi)發(fā)并實(shí)現(xiàn)快速量產(chǎn)。
進(jìn)口零部件受影響的因素較多，而伯特利與理想汽車(chē)的合作成為了國(guó)產(chǎn)替代方案的典范，無(wú)論是在危機(jī)中的快速響應(yīng)能力，還是技術(shù)創(chuàng)新質(zhì)量控制，中國(guó)制造商展現(xiàn)出更強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。
理想汽車(chē)與其“理鏈”伙伴在相互賦能的過(guò)程中，成功構(gòu)建了新型的生產(chǎn)合作關(guān)系。
隨著理想汽車(chē)的產(chǎn)銷(xiāo)規(guī)模不斷擴(kuò)大，以理想汽車(chē)為中心的“理鏈”生態(tài)圈已然形成。企業(yè)之間緊密合作相互賦能，如空氣懸架供應(yīng)商孔輝、激光雷達(dá)供應(yīng)商禾賽、智駕芯片供應(yīng)商地平線等20余家年輕的合作伙伴逐步成長(zhǎng)為行業(yè)龍頭。
2024年政府工作報(bào)告提出，要大力推進(jìn)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)，加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力。經(jīng)過(guò)多年的努力探索，理想汽車(chē)與合作伙伴共同打造的“理鏈”生態(tài)圈已經(jīng)駛?cè)胫悄苤圃?ldquo;快車(chē)道”。
理想汽車(chē)目前擁有常州、北京兩座綠色智能制造工廠，以第100萬(wàn)輛車(chē)下線的常州工廠為例，據(jù)介紹，這里已實(shí)現(xiàn)平均40秒下線一臺(tái)車(chē)的生產(chǎn)能力，保障了理想L系列發(fā)布即上市、上市及上量的任務(wù)要求。同時(shí)基于全棧自研的智能制造操作系統(tǒng)Li-MOS，每一輛車(chē)從訂單到零部件供應(yīng)計(jì)劃，再到完成生產(chǎn)下線，實(shí)現(xiàn)了端到端數(shù)據(jù)閉環(huán)管理，從源頭保障產(chǎn)品品質(zhì)。